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齿轮渗碳

齿轮渗碳

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  齿轮渗碳是机械零件常用的一种热处理工艺,它可以使渗碳淬火的工件表面获得很高的硬度和耐磨程度,内部还具有较高的韧性。

  渗碳处理是应用较早和很广的表面化学热处理工艺。它是将碳元素渗入到钢的表面,使零件表面碳含量增加,随后通过淬火使表层得到高的硬度,心部得到硬度较低具有良好强韧性的低碳马氏体。渗碳方案有固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳三种,现在工业中主要采用的是气体渗碳法。

  渗碳钢的碳质量分数通常在0.1%~0.25%之间,钢种主要合金元素有CrNiMnMoB等,其作用主要提高钢的淬透性,使在渗碳淬火后获得心部高的强度和韧性,目前渗碳工艺应用很广的为齿轮钢系列产品。

  齿轮渗碳的热处理工序包括预备热处理和渗碳淬火工艺,其中热处理包括普通正火、等温正火、正火+回火、等温退火。渗碳淬火主要有渗碳后预冷直接淬火、渗碳后空冷后一次淬火或渗碳后空冷二次淬火,渗碳淬火后进行回火。

  目前齿轮钢常用的标准JB/T7516-1994《齿轮气体渗碳热处理工艺以及质量控制》。在齿轮渗碳工序中通过控制表面碳含量、组织中的碳化物及残留奥氏体的形态、分布、表层硬度梯度、以及有效渗碳层深度等,从而可以得到适宜的渗碳层质量和较小的变形,提高齿轮的质量。

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