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石油机械渗碳工艺具体实施方式

  目前,现行的石油机械钻井平台泥浆泵阀体阀座热处理装置,石油机械渗碳工艺周期长,且零件处理后不能得到恰当的使用性能,从而易于早期失效。

  石油机械钻井平台泥浆泵阀体阀座热处理装置可大大缩短渗碳热处理周期、改良零件性能、节约电力消耗以及减少二氧化碳排放。技术方案是石油机械钻井平台泥浆泵阀体阀座热处理装置,包括加热炉炉体,其特征是在加热炉炉体加热室的底部设置有加工件支撑,在加工件支撑的两侧设置有轨道,在炉体上设置有自动碳势控制装置。在炉体的炉衬上设置有燃烧器。效果是石油机械钻井平台泥浆泵阀体阀座热处理装置,在加热炉炉体加热室的底部设置有加工件支撑,在加工件支撑的两侧设置有轨道,在炉体上设置有自动碳势控制装置。可大大缩短渗碳热处理周期、改良零件性能、节约电力消耗以及减少二氧化碳排放。

  石油机械渗碳装置具体实施方式

  加热炉炉体,在加热炉炉体加热室的底部设置有加工件支撑,在加工件支撑的两侧设置有轨道,在炉体上设置有自动碳势控制装置。在炉体的炉衬上设置有燃烧器,降温装置,进风口。利用设备进行循环石油机械渗碳工艺流程描述对于不同渗层深度要求的阀体、阀座,可依据现有的一段式渗碳工艺参数的基础上,采用提高强渗碳势到1. 15-1. 2%,降低扩散碳势到0. 75-0. 8%,时间按2小时一个循环的方式进行,保持渗碳温度不变,渗碳时间 (是指强渗+扩散阶段)可由原渗碳时间缩短20%的基础上进行调整,以检测结果为工艺参数的依据。经在1. 3-2. 3mm渗层深度的产品上试验,可平均缩短20%的时间,深度越深的产品,效果越鲜明。