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金属热处理的安全防护

  热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些进程不能相互中断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理有多种加热方法。较早使用木炭和煤作为热源,近期使用液体和气体燃料。电的应用使供暖易于控制,对环境污染较小。这些热源可用于直接加热,也可用于熔盐、金还有漂浮颗粒的间接加热。

  1.制定并执行电气设备电气安全规程,包括打开炉门的电插销、炉壳接地、防触电、高频设备屏蔽、高压漏电保护、控制柜保护等,保持安全人员和设备。生产作业现场应采取绝缘劳动措施和防护用品。

  2.应控制炉内气体的可控性、可控性,阻止炉内气体因气氛可控而发生泄漏,阻止可控气氛炉、煤气炉停炉后残留在炉内的可燃气体意外着火的爆炸。因此,应设置相应的金属热处理装置。

  3.阻止高温作业烫伤、烧伤,并配备需要的劳动保护用品。

  4.为阻止危险品的管理、搬运和使用,阻止物料有害反应产物对操作人员的直接伤害,建立相应的操作和储存程序。

  5.阻止喷砂等工序产生的粉尘直接损坏。设备应密闭通风,便于除尘。

  6.减小车间噪声,采取消声、隔声措施。

  7.阻止车间火灾,车间内的淬火油应有冷却油循环系统、应急排油措施和防火措施。对于氢气、乙炔、丙烯、丁烷等易燃材料,其放置位置、管道和阀门的靠谱性应符合要求。

  8.车间应符合动火车间的要求,能防火,有良好的通风和采暖条件,并保持适当的温9.车间照明应有较足的强度,利于工人的生产经营,减少操作失误和事故。

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