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潍坊热处理形变铝合金工艺介绍

  潍坊热处理形变铝合金工艺介绍

  1) 去应力退火:形变铝合金在冷形变加工时会产生加工应力和加工硬化现象, 为消除加工应力并保持加工硬化效果, 可采用低温去应力退火。低温退火温度应根据合金种类、加工形变程度和所要保留的硬化程度来决定, 一般为200300℃ , 保温时间24 h ,退火后空冷。

  2) 软化退火(全退火): 潍坊热处理软化退火的目的是消除加工硬化, 使合金重新获得高塑性。对于不能热处理强化的形变铝合金, 通常用冷加工硬化的方法进行强化; 当需要恢复其塑性时, 可用全退火使之软化。对于可热处理强化的形变铝合金, 其软化效果随退火温度、保温时间和冷却方式的不同而不相同。软化退火的工艺规范: 将零件加热到350450℃ ( 高于再结晶温度100 200℃) , 保持一定时间( 使再结晶完成) , 然后在水中或空气中冷却。这一工艺适用于潍坊热处理不能强化的形变铝合金及部分可以强化的形变铝合金。对于热处理可强化的形变铝合金, 当要求具有低强度、高塑性时应采用400450℃ , 保持一定时间后缓冷( 即随炉冷却) 到某一温度( 300℃以下) 后再空气冷却或水冷却, 也可继续随炉冷却。

3) 淬火和时效淬火的目的是获得过饱和固溶体,为时效硬化做准备。变形铝合金的淬火温度范围很窄,一般为465-535℃。如果温度过低,则不能得到均匀的过饱和固溶体,温度过高则容易导致过烧。时效可以强化淬火后的合金。时效强化效果与时效温度有关。时效温度高,时效过程快,但强化效果差;时效温度低,强化效果好,但耗时长。人工时效温度一般在150-195℃之间,时效时间为10-15h,自然时效96h