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影响齿轮渗碳畸变的因素

  热处理应力与齿轮渗碳畸变

  工件在加热和冷却时,一方面由于其内外不可避免地存在一定的温差而引起比体积差,同时表面和心部的不同时相变也会造成比体积差,这是产生热处理应力的根本原因。由于工件内外温差所产生的内应力谓之热应力,由工件内外组织转变不同时而产生的内应力谓之组织应力。而工件热处理后的 残余应力则是热应力和组织应力综合作用迭加的结果 。由热处理所造成的畸变一般可分为如下三种类型:体积变化、形状对称变化和扭曲。体积变化是指形状不变 ,通常只是各部分的尺寸发生同样伸缩的情况。形状对称变化是在不同的方向上,分别出现对称性的尺寸变化;扭曲则是非对称性的形状变化

  影响齿轮渗碳畸变的因素

  齿轮的热处理畸变还与机械加工密切相关。机械加工在金属中产生加工应力,特别是由于切削工艺不当、刀具用钝等因素的影响, 会造成更复杂的应力状态,所以其变形倾向也不相同。采用插齿 、滚齿和挤齿三种工艺加工的齿轮热处理后的齿向精度列于表1,进一步证实了加工应力对齿轮热处理畸变的影响。

齿轮渗碳畸变涉及到从设计到制造的整个工艺过程,影响因素多而复杂。零件的结构(形状 、尺寸)是影响畸变大小的一个重要因素 。断面尺寸是否均匀对称及内孔与外径之间的尺寸比例都对应力的性质、大小及分布产生影响。一般说,形状简单, 对称性很强,直径不大,各部分厚薄较均匀的齿轮热处理畸变较小;反之,形状复杂、不对称、外径大、厚薄相差大的齿轮热处理畸变就较大。