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金属热处理可分为哪几种

  表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理。常用的热源是火焰,如氧乙炔或氧丙烷、感应电流、激光和电子束。化学热处理是通过改变工件表面的化学成分、显微组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理和表面热处理的区别在于后者改变了工件表面的化学成分。

  在生产中,常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。主要用于处理随较大载荷的机器结构零件,如机床主轴,汽车后桥半轴,强力齿轮等。

  金属热处理可分为哪几种

  (1)普通热处理

  这是生产中常用的热处理工艺,如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处理一般不会额外的加入其他元素,主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。

  (2)化学热处理

  这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。工件进行化学热处理时,会在表面一层渗入其他的元素,而对心部的成分不会产生什么影响。一般渗入什么元素,我们就称为渗×处理,如表面渗C、渗N,C、N共渗等。

  (3)表面热处理

  综合了上述两类热处理的特点,即热处理时不加入其他元素,而且只是针对表面进行的热处理,不影响心部的组织,如表面淬火,但其要求工件的含碳量较高。

  淬火是将钢加热到某温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火冷却介质中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的降温条件急速冷却,而获得以马氏体或下贝氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能提高钢的强度和硬度,但要降低其塑性。常用的淬火冷却介质有水、油、碱水和盐类溶液等。

  化学热处理是在含有碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体或固体)中加热工件,并长时间保持该温度,使工件表层渗入碳、氮、硼、铬等元素。元素渗入后,有时还需要淬火、回火等其他热处理工艺。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮和渗金属。

  以上是金属热处理的相关内容,希望对大家有帮助!

金属热处理