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金属热处理正火目的

  近年来,在工业生产蓬勃发展的影响下,各行各业对金属材料的需求不断增加。金属材料较多应用于机械设备的制造。采用热处理技术对金属材料进行深加工,可以提高金属材料的性能,保证其稳定性。本文将研究金属材料在热处理后的变形和开裂。

  金属材料的热处理分为四个步骤:退火、正火、淬火和回火。在热处理过程中,将金属材料放入专用装置中,加热至30°~50°的临界温度,保温暂停一定时间,然后缓慢冷却,以提高其性能。

  正火是一种金属热处理工艺,将工件加热到适当的温度(AC3或ACCM﹤ 30~50℃(见钢的显微组织),保温后在空气中冷却。正火主要用于钢制件。正火通常用作锻件、焊接件和渗碳零件的预热处理工艺。性能要求较低的低碳和中碳结构钢以及低合金钢零件也可以用作Z后热处理。对于一般的中高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能用作z后热处理工艺。金属热处理正火的目的:

  a、 细化晶粒,提高力学性能,为下道工序做好准备;

  b、 消除冷热加工产生的内应力;

  c、 降低硬度,提高塑性,提高切削和压力加工性能;

  金属热处理工艺可分为三类:整体热处理、表面热处理和化学热处理。根据不同的加热介质、加热温度和冷却方式,每一类可分为几个不同的热处理工艺。同一种金属通过不同的热处理工艺可以获得不同的结构,因此具有不同的性能。钢是工业上应用较多的金属,钢的显微组织复杂,因此钢的热处理工艺有多种。

金属热处理