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金属热处理的作用

  金属热处理的目的是增加材料的硬度、耐磨性和抗压强度等物理性能。

  1.热处理

  热处理包括感应淬火和一般热处理。感应淬火因其变形小、空气氧化和渗碳而得到较广的应用。感应淬火还具有外压强度高、耐磨性好、里面的塑性稳定、抗冲击性较强等优点。为了增加感应淬火零件的物理性能,通常需要进行热处理或淬火作为准备热处理。一般工艺为:切削、锻造、淬火(淬火)、初加工、热处理、半深加工、感应淬火和深加工。

  2.渗氮热处理

  渗氮金属热处理适用于高碳钢和高合金钢。零件表面的碳含量增加。热处理后表面强度高,而芯部仍保持一些抗压强度和高的塑性和塑性变形。渗氮包括全渗氮和部分渗氮。局部渗氮时,未渗氮部分(电镀铜或防水层原材料)应采用防水层。由于渗氮热处理变形大,渗氮深度一般在0.5~2mm之间,渗氮过程一般分布在半深加工和深加工之间。

  加工工艺一般为:切削、锻造、淬火、粗半深加工、渗氮热处理、深加工。

  当选择渗氮件的非渗氮部分增容后除去不需要的渗氮层时,除去不需要渗氮层的工艺流程应在渗氮后热处理前进行。

  3.高频淬火液

  高频淬火是一种使氮原子渗入金属表面以获得一层含氮化合物的溶液。高频淬火层能增加零件表层的强度、耐磨性、疲劳到限度和耐蚀性。由于高频淬火温度低、变形小、高频淬火层薄(一般不大于0.6~0.7mm),高频淬火工艺应尽量分布。为了减少高频淬火时的变形,钻孔后应进行高温淬火以解决地应力。

  以上就是金属热处理的作用的介绍,想要了解其他的消息可以咨询我们,我们将竭诚为您服务。