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齿轮渗碳硬度为何不均匀的分析

  齿轮渗碳是齿轮热处理的典型工艺,硬度不均匀是热处理生产中常见的质量问题。由于个别齿轮或齿轮零件的硬度不均匀,检测程度低会大大减少齿轮的使用寿命,这是目前经常受到关注的热处理质量问题之一。

  硬度不均匀的原因分析

  1.齿轮表面污染

  齿轮渗碳淬火热处理不但要求在加热前表面清洁,而且在炉内渗碳时不受污染。

  如果齿轮在加热前有油污和铁锈,会影响渗碳过程中碳的较好的吸附。在预氧化过程中,油烟不但会附着在齿轮表面阻挡渗碳,而且会影响炉内渗碳气氛的稳定性。

  在渗碳过程中要注意炭黑团聚对渗碳均匀性的影响。除选择适合的渗碳温度和碳势外,还应考虑炉内许多的事故,如温度漂移、碳势精度、氧探头失控、流量失控、炉内局部温度低、渗碳原料不纯等都会导致的现象碳黑积聚。

  2.温度和碳势不均匀性的影响

  炉内温度不均对硬度不均有很大影响,炉内许多意外情况都会影响炉内温度均匀性,如封炉、中间门故障、辐射管失效、材料和工具卡涩等。

  炉内温度不均匀性、炉内气氛循环和装料密度对碳势均匀性有影响。低碳势区渗碳能力下降,容易造成渗碳层浅、硬度低。

  3.冷却不足

  淬火油的冷却性能和清洁度直接影响淬火质量。油搅拌器故障及加料方式不当,会影响淬火冷却,造成硬度不均。

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