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在机械外加工中如何选择毛坯呢

  在机械外加工中,毛坯的选择不只影响粗加工的经济性,而且影响加工的经济性。因此,在选择毛坯时,既要考虑加工因素,又要考虑经济因素。那么加工中如何选择毛坯呢?

  1.铸造

  复杂形状零件的制造应采用铸造方法。目前,铸件多采用砂型铸造,分为木模手工造型和金属模机造型。适用于小批量生产或大型零件的铸造。金属型铸造机成型生产率高,铸造精度高,但设备成本高,铸件重量有限,适合于中小型铸件的大规模生产。其次,少量质量要求高的小型铸件可采用压力铸造、离心铸造、熔模铸造等特种铸造。

  2.锻造

  对于机械外加工强度要求较高的钢制件,一般采用锻坯。有两种锻件:自由锻造和模锻。自由锻造可通过手工锻造(小毛坯)、机械锤锻(中毛坯)或压锻(大毛坯)获得。这种锻件具有精度低、生产率低、加工余量大、结构简单等优点,适用于单件、小批量生产,也适用于制造大型锻件。模锻件的精度和表面质量均比自由锻件好,且锻件形状更为复杂,可减少加工余量。模锻生产效率远高于自由锻造,但需要专用设备和锻模,适合大批量中小型锻件。

  3.轮廓

  型材按截面形状可分为圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等截面。有热轧和冷拉型钢。热轧型材精度低,价格低,适用于一般零件的毛坯;冷拔型材尺寸小,精度高,容易实现自动送料,但价格高,多用于大批量生产,适用于机床自动加工。

  4.焊接件

  焊件是通过焊接获得的组合。焊接的优点是制造简单、周期短、节省材料。缺点是抗振性差,变形大,时效后才进行机械加工。

  以上四种粗加工材料在机械外加工中较为常见。此外,还有冲压件、冷挤压件、粉末冶金等粗加工材料。大型加工厂在加工时应根据加工要求选择适合的毛坯材料,使加工工作事半功倍。