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金属热处理对零件使用性能的影响

金属热处理对零件使用性能的影响

  对于机械加工完毕的零件,既使形状尺寸表面质量都达到设计要求,也不一定是个合格的零件,还要看是否获得其使用要求应有的内部组织和使用性能。要获取应有的使用性能以达到设计效能应有的指标,须用热处理改变它的内部组织。例如:对连杆.轴类等受力情况复杂的零件,可采用调质处理获得回火索氏体组织,从而具有强度、塑性和韧性都较好的综合机械性能。 对于要求高硬度和良好耐磨性的工具、模具,后热处理常采用淬火和低温回火,以获得回火马氏体和细粒状碳化物及少量残余奥氏体组织。如将未经过热处理的工具、模具直接投入使用,这不仅要造成人力、能源、资源的较大浪费,还将会造成重大的生产事故,甚至人身安全事故。

  结语

  金属热处理作为一种工艺方法,其在生产中受诸多因素的影响,其工艺规范的制定和操作过程的正确实施是两个重要的环节。热处理工艺方法有数百种之多,是一套完整的、系统的工艺方法,工艺过程中一个细小的变化就会产生不同的结果,不是什么简单地加加热、变变色。只有整体掌握金属热处理原理,学会正确运用热处理工艺,才能有益于学握机械制造的全过程。只有不拘泥于强度不够增加尺寸的设计思路,为了设计制造外观美观、使用寿命较长、成本低、性能高、质量较好的机械产品,须正确使用热处理手段,充分发挥金属材料的内在潜力。

综上所述可知,在机械制造过程中,只有把设计-材料一制造 三者有机结合起来,既注重外形尺寸与表面质量,又注重内部组织与使用性能,才能良好地提高产品的质量,获得优良的技术经济效果。