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对于热处理渗碳加工过程的控制

  通过热处理渗碳加工,以达到要求的渗层深度,满意的表面碳浓度,良好的渗层碳浓度梯度为目的。而在渗碳过程中,工艺参数决定后,主要是渗碳过程中炉内碳势、时间和温度三个可控制因素。

  温度的控制对于热处理是很重要的,一般均采用接触开关定温式控制,这种控制方法控制反应滞后,控温精度10℃左右,而现在世界已普遍采用晶闸管调节的控温系统,它可以按比例调节输入功率,使炉温控制在1℃左右。

  炉温的均匀性对于大锻件热处理渗碳加工的质量来说很重要。因为温度的上下内外差太大,影响到渗碳中吸碳和扩散效果,也会带来表面碳浓度和渗层深度等方面的不均匀。保障炉温均匀性一方面靠炉子设计制造的质量和技术水平,另外也要靠控温设备能较大限度地提高控温精度。

  热处理渗碳加工过程的炉内碳势是靠渗剂滴入量,几种渗剂和稀释剂的比例调节及炉内碳势来控制的。对于疲劳性能和综合性能要求越来越高的大锻件渗碳,应当定量地知道路内碳势状况,并且很快计算出碳势与滴入渗剂量的关系。控制和调整滴入的渗剂量和稀释剂的量。同时根据C的传递系数和扩散系数,很快计算出每层渗碳层碳浓度梯度和渗碳层深度。

关于渗碳的加工过程中如何控制的问题我们暂且介绍到这里,希望您看完以后有所助益。如果您有相关机械配件需进行热处理,期待您联系青州大顺泵业有限公司,我公司有着多年的经验,质量较高,口碑较好,可使您放心。